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    隨著人們生活質量的提升，我們對于環(huán)保的事物也是越加推崇，對于生產(chǎn)來說焊錫是無可缺少的，可是我們要知道許多的焊錫都是存在著有毒物質對于我們人跟周圍的環(huán)境都有著不可磨滅的危害!alpha生產(chǎn)的愛爾法焊錫讓焊錫迎來了“無鉛化”的時代!如今我們許多人也都十分推崇這種無鉛焊鋁錫絲，下面天津鑫銳特為大家講述無鉛焊鋁錫絲工藝操作方法。

1、選擇適當?shù)牟牧虾头椒?/strong>

    在無鉛焊鋁錫絲工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰(zhàn)性的。因為對于無鉛焊鋁錫絲工藝來說，無鉛焊料、焊膏、助焊劑等材料的選擇是最關鍵的，也是最困難的。在選擇這些材料時還要考慮到焊接元件的類型、線路板的類型以及它們的表面涂敷狀況。選擇的這些材料應該是在自己的研究中證明了的，或是權威機構或文獻推薦的，或是已有使用的經(jīng)驗。把這些材料列成表以備在工藝試驗中進行試驗，以對它們進行深入的研究了解其對工藝的各方面的影響。 對于焊接方法，要根據(jù)自己的實際情況進行選擇，如元件類型：表面安裝元件、通孔插裝元件;線路板的情況;板上元件的多少及分布情況等。對于表面安裝元件的焊接，需采用回流焊的方法;對于通孔插裝元件，可根據(jù)情況選擇波峰焊、浸焊或噴焊法來進行焊接。波峰焊更適合于整塊板(大型)上通孔插裝元件的焊接;浸焊更適合于整塊板(小型)上或板上局部區(qū)域通孔插裝元件的焊接;局噴焊劑更適合于板上個別元件或少量通孔插裝元件的焊接。另外還要注意的是，無鉛焊鋁錫絲的整個過程比含鉛焊料的要長，而且所需的焊接溫度要高，這是由于無鉛焊料的熔點比含鉛焊料的高，而它的浸潤性又要差一些的緣故。

    在焊接方法選擇好后，其焊接工藝的類型就確定了。這時就要根據(jù)焊接工藝要求選擇設備及相關的工藝控制和工藝檢查儀器或進行升級。焊接設備及相關儀器的選擇跟焊接材料的選擇一樣，也是相當關鍵的。

2、確定工藝路線和工藝條件

    在第一步完成后就可以對所選的焊接材料進行焊接工藝試驗。通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，我們需要對列表選出的焊接材料進行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發(fā)出無鉛焊鋁錫絲的樣品。

3、開發(fā)健全焊接工藝

    這一步是第二步的繼續(xù)。它是對第二步在工藝試驗中收集到的試驗數(shù)據(jù)進行分析，進而改進材料、設備或改變工藝以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產(chǎn)生的沾染知道如何預防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與原有的錫/鉛工藝進行比較。通過這些研究，就可開發(fā)出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。

4、還需要對焊接樣品進行可靠性試驗，以鑒定產(chǎn)品的質量是否達到要求

    如果達不到要求，需找出原因并進行解決，直到達到要求為止。一旦焊接產(chǎn)品的可靠性達到要求，無鉛焊鋁錫絲工藝的開發(fā)就獲得成功，這個工藝就為規(guī)模生產(chǎn)做好了準準備就緒后的操作 一切準備就緒，現(xiàn)在就可以從樣品生產(chǎn)轉變到工業(yè)化生產(chǎn)。在這時我們仍需要對工藝進行監(jiān)視以維持工藝處于受控狀態(tài)。

5、控制和改進工藝 無鉛焊鋁錫絲工藝是一個動態(tài)變化的舞臺

    工廠必須警惕可能出現(xiàn)的各種問題以避免出現(xiàn)工藝失控，同時也還需要不斷地改進工藝，以使產(chǎn)品的質量和合格晶率不斷得到提高。對于任何無鉛焊鋁錫絲工藝來說，改進焊接材料，以及更新設備都可改進產(chǎn)品的焊接性能。

生產(chǎn)給我們帶來的是時代的發(fā)展，可是如果我們光注重發(fā)展而不注重環(huán)境的保護，迎接我們的未來將會是毀滅!